1. წინასწარი მკურნალობა: იმისათვის, რომ მოიცილოთ ზედმეტი ზეთი, შედუღების ნარჩენები და მინარევები მანქანის ძარის ზედაპირიდან ქარხნიდან შეყვანილი, თუთიის ფოსფატის ფილმი (3~5㎛) გამოიყენება სხეულის ზედაპირზე ადჰეზიის გასაზრდელად ქვედა საფარის დროს (ელექტროდეპოზიცია). პროცესი. მანქანის კოროზიისგან დაცვის მიზნით.
- წინასწარი გაწმენდა: კორპუსის აწყობის შემდეგ, ძირითადი გაცხიმებამდე ირეცხება წყლით.
- ძირითადი გამწმენდი: აშორებს ზეთს მანქანის კორპუსიდან.
- პირობითი ჩამობანა: სამკურნალო საშუალება ტიტანით, როგორც მთავარი კომპონენტი, რომელიც ქმნის დიდი რაოდენობით კოლოიდებს ლითონის ზედაპირზე, რათა გაზარდოს რეაქტიულობა მკვრივი თუთიის ფოსფატის ფირის ფორმირებისთვის წვრილი და მკვრივი კრისტალების წარმოებისთვის.
- თუთიის ფოსფატის ფილმი: თუთიის ფოსფატის ფილმი გამოიყენება ქვედა საფარის ადჰეზიის გასაძლიერებლად და კოროზიის რეაქციის შესაჩერებლად.
1) გრავირება იწყება საფარის ხსნარში ფოლადის ფურცლის ანოდური ნაწილიდან
2) კოროზიის დენიდან გამომდინარე, კათოდზე იხარჯება კათიონები და მატულობს ინტერფეისის pH.
3) ზედაპირზე კოლოიდი ხდება ბირთვი და კრისტალიზდება
- წყლის მშრალი ღუმელი: წინასწარი დამუშავების პროცესის დასრულების შემდეგ სუბსტრატიდან ტენის სრულად მოცილების პროცესი.
※ სითბოს გადაცემა და გაშრობა ხელის გაშრობაში
ტანის თუთიის ფოსფატის ფენით ( ) დაფარვის შემდეგ გარეცხეთ წყლით და გააშრეთ ხელით. ხელით მოჭრილი საშრობი არის პროცესი, რომლის საშუალებითაც ხდება ტენიანობის სრულად მოცილება დასაფენი ობიექტიდან და შემდეგ შესრულდება შემდეგი შეღებვის პროცესი. გაზარდეთ ტემპერატურა სითბოს გადაცემის გზით ტენიანობის აორთქლებისთვის. გაშრობა (აორთქლება) არის ფენომენი, რომელიც ხდება მაშინ, როდესაც კონტაქტში მყარი ზედაპირის ტემპერატურა დუღილის წერტილზე დაბალია, ხოლო ატმოსფერული წნევა ორთქლის წნევაზე დაბალია. მოხდება ფაზის ცვლილება. ხელით მოჭრილი საშრობი ღუმელისთვის საჭირო ტემპერატურა და დრო განსხვავდება დასაფარი საგნის მასალის, სისქის და ფორმის მიხედვით. ჩვეულებრივ, 10 წუთი 120~150℃-ზე ხშირია და ტემპერატურის ამაღლების მიზეზი არის წყლის ორთქლის წნევის გაზრდა ამ ტემპერატურის შესაბამისი და უფრო სწრაფად გაშრობა მეტი სითბოს ენერგიის მიწოდებით. ამ დროს ტემპერატურის გამო არ უნდა მოხდეს ლითონის ან ქიმიური ცვლილება.
1,ელექტროდეპოზიციის პროცესი: ავტომობილის კორპუსის შიგნით/გარედან საფარის ფორმირების პროცესი ელექტროფორეზის გამოყენებით ელექტროფორეზის გამოყენებით მანქანის კორპუსის ელექტროდეპოზიციის საღებავში ჩაძირვის შემდეგ, მანქანის კოროზიის თავიდან აცილების მიზნით.
- ელექტროდეპოზიცია: ელექტროდეპოზიციის შეღებვა არის შეღებვის პროცესი, რომლის დროსაც საღებავი ელექტრულად მიმაგრებულია მანქანის კორპუსის საღებავ ხსნარში ჩაძირვით და ანოდის ან კათოდის გადინებით მანქანის ძარაში. თუმცა, ეს არის მასობრივი წარმოებისთვის შესაფერისი მეთოდი და ძნელია ხელახლა შეღებვა, როდესაც საფარი ფირის მიმაგრებულია და ელექტროენერგია არ მიედინება.
- DI ჩამოიბანეთ
- ელექტროდეპოზიციის საშრობი ღუმელი: კათიონური ელექტროდეპოზიციის საფარებისთვის, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება, გამოიყენება სითბოს საშრობი ღუმელი, რადგან ზედაპირზე დაფენილი ფილმი გლუვდება თერმული თხევადობის შედეგად თერმული ჯვარედინი კავშირის (თერმული გამყარების) რეაქციით. სითბოს გამაგრებისთვის საჭირო ტემპერატურა და დრო განსხვავდება დასაფარი ობიექტის მასალის, სისქის და ფორმის მიხედვით. შედარებით თხელი დაფარული ობიექტის შემთხვევაში, ზედაპირის ტემპერატურაა 200-210°C და გამყარების ღუმელის ტემპერატურა 210-230°C, ხოლო გათბობის დრო ზოგადად 20-30 წუთია 10 წუთის განმავლობაში ან მეტი. დასაფენი ობიექტის გაცხელების დრო და 200-210°C შენახვის დრო.
- ელექტროდეპოზიციის გაპრიალება: გახეხეთ ზედაპირის უხეში და ამობურცული ნაწილები, რათა ის გლუვი იყოს.
2, ნახევარი საღებავი: ეს არის საღებავის წასმის პროცესი, რომელსაც ხშირად პრაიმერის სახელითაც მოიხსენიებენ. ის ასუფთავებს ზედაპირს ისე, რომ ზედა საფარი კარგად ეწებება და როლს ასრულებს კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესებაში. მე ვიყენებ ოდნავ განსხვავებულ ფერს შუაზე, რათა შეესაბამებოდეს ზედა საფარის ფერს.
- შუალედური პროცესი
- საშუალო საშრობი ღუმელი
3, ზედა ქურთუკი: ავტომობილის ხილული ფერის წასმის და გამჭვირვალე საღებავით დასრულების პროცესი. ბოლო დროს გარემოსდაცვითი რეგულაციების გამო და ა.შ. თანდათანობით გამოიყენება ეკოლოგიურად სუფთა საღებავები (აროლად ნივთიერებების დაბალი შემცველობა). გამჭვირვალე ზედა საფარის შემდეგ
- ზედა საფარის პროცესი
- ზედა საფარის საშრობი ღუმელი
※ სითბოს გადაცემა ელექტროდეპოზიციის/შუა/ზედა საფარის გათბობისა და გაშრობის ღუმელში
საშრობი ღუმელში სითბო გადადის შეღებილ ზედაპირზე ორი გზით.
კონვექცია: იმისათვის, რომ ადვილად მიაღწიოთ საფარის ფირის თერმულ გამაგრების ტემპერატურას, საჭიროა ჰაერის სწრაფი ნაკადი, ხოლო მაღალი სიჩქარის კონვექცია მიიღება საშრობი ღუმელში ცხელი ჰაერის ცირკულაციის გზით ქარის მაღალი სიჩქარით (იძულებითი კონვექცია).
გასხივოსნებული სიცხე: კედელი თბება რამდენიმე ასეული გრადუსით ზემოთ საფარის ფირის გამყარების ტემპერატურაზე სპეციალურად შექმნილ საშრობ ღუმელში და გახურებული სითბო გადაეცემა შეღებილ ზედაპირზე ისევე, როგორც ღუმელი ათბობს სხეულს.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-08-2022
