როგორ აღწევს საღებავის წარმოების ხაზი მტვრისგან თავისუფალ შესხურების გარემოს: სისტემატური სუფთა ინჟინერიის მიდგომა

ისეთ საწარმოო ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, სამომხმარებლო ელექტრონიკა, აერონავტიკა და ინსტრუმენტები, შეღებვა არა მხოლოდ პროდუქტებს მიმზიდველი იერსახის მიცემას, არამედ კოროზიისა და ცვეთისგან აუცილებელ დაცვასაც გულისხმობს. საფარის ხარისხი დიდწილად დამოკიდებულია შესასხურებელი გარემოს სისუფთავეზე. მტვრის უმცირეს ნაწილაკსაც კი შეუძლია ზედაპირული დეფექტების, როგორიცაა ნაკეცები ან კრატერები, გამოწვევა, რაც გამოიწვევს ნაწილების ხელახლა დამუშავებას ან თუნდაც ჯართს, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის ხარჯებს და ამცირებს წარმოების ეფექტურობას. ამიტომ, სტაბილური, მტვრისგან თავისუფალი შესასხურებელი გარემოს მიღწევა და შენარჩუნება თანამედროვე შეღებვის ხაზის დიზაინის მთავარი მიზანია. ამის მიღწევა ერთი აღჭურვილობით შეუძლებელია; ეს არის ყოვლისმომცველი სუფთა საინჟინრო სისტემა, რომელიც მოიცავს სივრცითი დაგეგმარებას, ჰაერის დამუშავებას, მასალების მართვას და პერსონალისა და მასალების ნაკადების კონტროლს.

I. ფიზიკური იზოლაცია და სივრცითი განლაგება: სუფთა გარემოს ჩარჩო

მტვრისგან თავისუფალი გარემოს ძირითადი პრინციპია „იზოლაცია“ - შესხურების არეალის მკაცრი გამოყოფა გარედან და სხვა მტვრის წარმომქმნელი ზონებისგან.

დამოუკიდებელი დახურული შესასხურებელი ჯიხურის მშენებლობა:

შესხურების ოპერაციები უნდა ჩატარდეს სპეციალურად დაპროექტებულ დახურულ შესასხურებელ კაბინაში. კაბინის კედლები, როგორც წესი, დამზადებულია გლუვი, მტვრისგან თავისუფალი და ადვილად გასაწმენდი მასალებისგან, როგორიცაა ფერადი ფოლადის ფირფიტები, უჟანგავი ფოლადის ფურცლები ან მინაბოჭკოვანი პანელები. ყველა შეერთება სათანადოდ უნდა იყოს დალუქული ჰერმეტული სივრცის შესაქმნელად, რაც ხელს შეუშლის დაბინძურებული ჰაერის უკონტროლო შეღწევას.

სათანადო ზონირება და წნევის დიფერენციალური კონტროლი:

მთელი საღებავების სახელოსნო უნდა დაიყოს სხვადასხვა სისუფთავის ზონებად, რომლებიც, როგორც წესი, მოიცავს:

ზოგადი ტერიტორია (მაგ., მომზადების ზონა)

სუფთა ადგილი (მაგ., გასწორების ზონა)

ბირთვის მტვრისგან თავისუფალი ზონა (შესხურების კაბინის შიგნით)

ეს ზონები ერთმანეთთან დაკავშირებულია ჰაერის საშხაპეების, გამშვები ყუთების ან ბუფერული ოთახების საშუალებით.

მთავარი საიდუმლო — წნევის გრადიენტი:

ჰაერის ნაკადის ეფექტური მიმართულების მისაღწევად, უნდა შეიქმნას სტაბილური წნევის გრადიენტი:

შესასხურებელი ჯიხურის ინტერიერი > გასწორების ზონა > მომზადების ზონა > გარე სახელოსნო.

მოწოდებული ჰაერის მოცულობის დაბრუნებულ ჰაერის მოცულობასთან შედარებით უფრო მაღალი შენარჩუნებით, სუფთა ზონა დადებითი წნევის ქვეშ რჩება. ამრიგად, კარების გაღებისას, სუფთა ჰაერი მაღალი წნევის ზონებიდან დაბალი წნევის ზონებში მიედინება, რაც ეფექტურად უშლის ხელს მტვრიანი ჰაერის სუფთა ზონებში უკან დაბრუნებას.

II. ჰაერის გაწმენდა და ჰაერის ნაკადის ორგანიზება: სისუფთავის სასიცოცხლო მნიშვნელობის წყარო

სუფთა ჰაერი მტვრისგან თავისუფალი გარემოს სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა და მისი დამუშავება და განაწილება განსაზღვრავს სისუფთავის დონეს.

სამსაფეხურიანი ფილტრაციის სისტემა:

პირველადი ფილტრი: ამუშავებს ჰაერის გამწმენდ ბლოკში შემავალ სუფთა და დაბრუნებულ ჰაერს, იჭერს ≥5μm ზომის ნაწილაკებს, როგორიცაა მტვერი, მტვერი და მწერები, და იცავს გარემოს ფილტრს და HVAC კომპონენტებს.

საშუალო ფილტრი: როგორც წესი, დამონტაჟებულია ჰაერის გამწმენდი ბლოკის შიგნით, იჭერს 1–5 μm ნაწილაკებს, რაც კიდევ უფრო ამცირებს დატვირთვას საბოლოო ფილტრზე.

მაღალი ეფექტურობის (HEPA) ან ულტრადაბალი შეღწევადობის (ULPA) ფილტრი: ეს მტვრისგან თავისუფალი გარემოს მიღწევის გასაღებია. შესასხურებელ კაბინაში შესვლამდე ჰაერი გადის კაბინის ზედა ნაწილში განთავსებულ HEPA/ULPA ფილტრებს. მათი ფილტრაციის ეფექტურობა 99.99%-ს აღწევს (0.3 მკმ ნაწილაკებისთვის) ან მეტს, ეფექტურად აშორებს თითქმის ყველა მტვერს, ბაქტერიას და საღებავის ნისლის ნარჩენებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ საფარის ხარისხზე.

სამეცნიერო ჰაერის ნაკადის ორგანიზაცია:

ვერტიკალური ლამინარული ნაკადი (ქვევით მიმართული მიწოდება გვერდითი ან ქვედა დაბრუნებით):
ეს იდეალური და ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია. HEPA/ULPA ფილტრებით გაფილტრული სუფთა ჰაერი ერთგვაროვნად და ვერტიკალურად მიედინება შესასხურებელ კაბინაში დგუშის მსგავსად. ჰაერის ნაკადი სწრაფად უბიძგებს საღებავის ნისლს და მტვერს ქვემოთ, საიდანაც ის იატაკის გისოსებით ან ქვედა მხარის დაბრუნების მილებით გამოიდევნება. ზემოდან ქვემოთ მიმართული ეს ნაკადი მინიმუმამდე ამცირებს მტვრის დალექვას სამუშაო ნაწილებზე.

ჰორიზონტალური ლამინარული ნაკადი:
გამოიყენება გარკვეული სპეციალური პროცესებისთვის, სადაც სუფთა ჰაერი მიეწოდება ერთი კედლიდან და გამოდის მოპირდაპირე კედლიდან. სამუშაო ნაწილები უნდა განთავსდეს ჰაერის ნაკადის ზემოთ, რათა თავიდან იქნას აცილებული თვითჩრდილვა და დაბინძურება.

მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის კონტროლი:
შესხურების გარემოში ტემპერატურა და ტენიანობა გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა საღებავის აორთქლებისა და გასწორებისთვის. ჰაერის გამტარი სისტემამ მუდმივად უნდა შეინარჩუნოს ტემპერატურა (როგორც წესი, 23±2°C) და ფარდობითი ტენიანობა (როგორც წესი, 60%±5%). ეს უზრუნველყოფს საფარის ხარისხს და ხელს უშლის კონდენსაციას ან სტატიკურ დენს გამოწვეულ მტვრის აკვრას.

III. საღებავის ნისლის დამუშავება და შიდა სისუფთავე: შიდა დაბინძურების წყაროების აღმოფხვრა

სუფთა ჰაერის მიწოდების შემთხვევაშიც კი, შესხურების პროცესი თავად წარმოქმნის დამაბინძურებლებს, რომლებიც დაუყოვნებლივ უნდა მოიხსნას.

საღებავის ნისლის დამუშავების სისტემები:

წყლის ფარდის/წყლის მორევის სისტემა:

შესხურების დროს, საღებავის ზედმეტი ნისლი ჯიხურის ქვედა ნაწილში იჭრება. წყლის ნაკადი ქმნის ფარდას ან მორევს, რომელიც იჭერს და აკონდენსებს საღებავის ნისლის ნაწილაკებს, რომლებსაც შემდეგ წყლის ცირკულაციის სისტემა გაიტანს. ეს სისტემა არა მხოლოდ ამუშავებს საღებავის ნისლს, არამედ უზრუნველყოფს ჰაერის წინასწარ გაწმენდას.

მშრალი ტიპის საღებავის ნისლის გამომყოფი სისტემა:

უფრო ეკოლოგიურად სუფთა მეთოდი, რომელიც იყენებს კირქვის ფხვნილს ან ქაღალდის ფილტრებს საღებავის ნისლის პირდაპირ შთანთქმისა და შეკავებისთვის. ის უზრუნველყოფს სტაბილურ ჰაერის წინააღმდეგობას, არ საჭიროებს წყალს ან ქიმიკატებს, უფრო ადვილია მისი მოვლა და უზრუნველყოფს უფრო სტაბილურ ჰაერის ნაკადს, რაც მას ახალი საწარმოო ხაზებისთვის ძირითად არჩევნად აქცევს.

IV. პერსონალის, მასალებისა და მოწყობილობების მართვა: დინამიური დაბინძურების წყაროების კონტროლი

ადამიანები დაბინძურების წყაროები არიან, ხოლო მასალები - მტვრის პოტენციური მატარებლები.

მკაცრი პერსონალური პროცედურები:

ჩაცმა და ჰაერის შხაპი:

მტვრისგან თავისუფალ ზონებში შესული ყველა პერსონალი ვალდებულია დაიცვას მკაცრი ტანსაცმლით უზრუნველყოფილი პროცედურები - ატაროს სრული სხეულის დამცავი კოსტიუმები, ქუდები, ნიღბები, ხელთათმანები და სპეციალური ფეხსაცმელი. შემდეგ ისინი გადიან ჰაერის საშხაპე ოთახში, სადაც მაღალსიჩქარიანი სუფთა ჰაერი აშორებს მათ სხეულზე მიმაგრებულ მტვერს.

ქცევის წესები:

შენობაში სირბილი და ხმამაღლა საუბარი მკაცრად აკრძალულია. მოძრაობა მინიმუმამდე უნდა იყოს დაყვანილი და ტერიტორიაზე არ უნდა შემოიტანონ ზედმეტი ნივთები.

მასალის გაწმენდა და გადატანა:

კაბინაში შესვლამდე მოსამზადებელ ზონაში ყველა შესაღები ნაწილი წინასწარ უნდა დამუშავდეს — გაიწმინდოს, ცხიმის მოცილება, ფოსფატირება და გაშრობა — რათა დარწმუნდეთ, რომ ზედაპირები თავისუფალია ზეთისგან, ჟანგისა და მტვრისგან.

მასალები უნდა გადაიტანოთ სპეციალური გამშვები ყუთების ან მასალის ჰაერის შხაპების მეშვეობით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მტვრის შეღწევა კარების გაღებისას.

ჯიგებისა და მოწყობილობების ოპტიმიზაცია:

საღებავის ხაზზე გამოყენებული სამაგრები უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ თავიდან აიცილოს მტვრის დაგროვება და რეგულარულად უნდა იწმინდებოდეს. მასალები უნდა იყოს ცვეთამედეგი, ჟანგგამძლე და არ უნდა ცვიოდეს.

V. უწყვეტი მონიტორინგი და ტექნიკური მომსახურება: სისტემის სტაბილურობის უზრუნველყოფა

მტვრისგან თავისუფალი გარემო დინამიური სისტემაა, რომელიც მოითხოვს მუდმივ მონიტორინგს და მოვლას მისი მუშაობის შესანარჩუნებლად.

გარემოსდაცვითი პარამეტრების მონიტორინგი:

სხვადასხვა ზომის ჰაერში ნაწილაკების კონცენტრაციის გასაზომად რეგულარულად უნდა იქნას გამოყენებული ნაწილაკების მრიცხველები, რომლებიც ადასტურებენ სისუფთავის კლასს (მაგ., ISO კლასი 5). ტემპერატურის, ტენიანობისა და წნევის სენსორებმა უნდა უზრუნველყონ რეალურ დროში მონიტორინგი და განგაშის ფუნქციები.

პრევენციული ტექნიკური მომსახურების სისტემა:

ფილტრის შეცვლა: დაადგინეთ ძირითადი და საშუალო ფილტრების რეგულარული გაწმენდის/ჩანაცვლების გრაფიკი და შეცვალეთ ძვირადღირებული HEPA ფილტრები წნევის დიფერენციალური ჩვენებების ან დაგეგმილი შემოწმების საფუძველზე.

დასუფთავება: კედლების, იატაკისა და აღჭურვილობის ზედაპირებისთვის ყოველდღიური, ყოველკვირეული და ყოველთვიური დასუფთავების რუტინების განხორციელება სპეციალური საწმენდი ხელსაწყოების გამოყენებით.

დასკვნა:

საღებავის წარმოების ხაზში მტვრისგან თავისუფალი შესასხურებელი გარემოს მიღწევა ინტერდისციპლინარული ტექნიკური წამოწყებაა, რომელიც აერთიანებს არქიტექტურას, აეროდინამიკას, მასალათმცოდნეობასა და მენეჯმენტს. ის ქმნის მრავალგანზომილებიან თავდაცვის სისტემას - მაკრო დონის დიზაინიდან (ფიზიკური იზოლაცია) მიკრო დონის გაწმენდამდე (HEPA ფილტრაცია), სტატიკური კონტროლიდან (წნევის დიფერენციალი) დინამიურ მენეჯმენტამდე (პერსონალი, მასალები და საღებავის შიდა ნისლი). ერთ რგოლში ნებისმიერმა დაუდევრობამ შეიძლება მთელი სისტემა დააზიანოს. ამიტომ, საწარმოებმა უნდა დანერგონ „სუფთა სისტემის ინჟინერიის“ კონცეფცია და უზრუნველყონ ფრთხილად დიზაინი, მკაცრი მშენებლობა და სამეცნიერო მოვლა, რათა შექმნან სტაბილური და საიმედო მტვრისგან თავისუფალი შესასხურებელი სივრცე - რითაც ჩაეყრება მყარი საფუძველი უნაკლო, მაღალი ხარისხის საფარის პროდუქტების წარმოებისთვის.